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碳氮化钛 Titanium carbonitride(TICN )
产品名称:碳氮化钛(TiCN) 规格:0.8-10um(D50)   形貌:不规则 颜色:黑灰色  特点:低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性、‌耐高温稳定性和耐腐蚀性 用途:航空航天、‌汽车制造和切削工具等领域
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产品详情
碳氮化钛 Titanium carbonitride(TICN )

产品名称:碳氮化钛(TiCN)

规格:0.8-10um(D50)  

形貌:不规则

颜色:黑灰色 

特点:低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性、‌耐高温稳定性和耐腐蚀性

用途:航空航天、‌汽车制造和切削工具等领域

中文名称:碳氮化钛

英文名称:Titanium carbonitride

CAS: 12654-86-3

MDL: MFCD01868685

分子式: TiCN

分子量: 121.75

熔点: 2900℃

密度: 5.08 g/mL at 25 °C(lit.)

硬度(HV):34GPaI 

密度:4.52

性质:灰色或灰黑色的粉末,具有六方的晶体结构,具有较低的内应力,较高的韧性,良好的润滑性,以及高硬度、耐磨损等特性,适用于要求较低的摩擦系数及较高硬度的场合。

制备方法:

1、高温固溶法

高温固溶法是制备Ti(C,N)粉末的传统方法,通常是由一定量的TiN和TiC粉末均匀混合于1700~1800℃高温下热压固溶形成,或于Ar或N2气氛中在更高的温度下通过固溶而获得。

2、TiN和C粉高温氮化法

高温氮化法通常是以TiN粉末和C粉为原料,混合后在高温和N2或Ar气氛下进行长时间碳氮化处理,从而获得Ti(C,N)粉体。

3、高温自蔓延反应法

高温自蔓延反应法是将Ti粉、C粉均匀混合,预压成型得到压坯,然后在含N2的装置中高温“点燃”反应,从而得到块体产物,通过破碎细化可得到Ti(C,N)粉末。

4、高能球磨诱导自蔓延合成法

高能球磨作为一种粉体加工方法,不仅可以均匀混合并活化粉末从而降低烧结反应温度、促进合金化,还可以在室温下诱导自蔓延反应合成纳米Ti(C,N)粉体。高能球磨诱导自蔓延合成Ti(C,N)技术集粉末混合和反应于一体,克服了传统的高温条件,可直接得到Ti(C,N)粉末。

5、TiO2碳热还原氮化法

碳热还原氮化法是以TiO2和C粉为原料,在N2中高温还原合成Ti(C,N)粉末的工艺,碳热还原法产物的大小及形貌可通过工艺参数控制。

6、氨解法

氨解法通常是在常温下,将TiCl4溶入适当的溶剂中并加入添加剂,混合均匀后与NH3反应,生成Ti的胺基化合物与添加剂的均匀混合中间体,然后中间体与NH4Cl溶液混合沉淀并除去中间体中的胺,再在真空或Ar气氛下于1200~1600℃热解获得Ti(C,N)粉末。

用途:

碳氮化钛(TiCN)是一种由钛(Ti)、碳(C)和氮(N)组成的复合材料,结合了碳化钛(TiC)和氮化钛(TiN)的优点,具有高硬度、耐磨性、耐高温性和化学稳定性。其用途广泛,涵盖工业、制造业、电子和装饰等领域。

1. 切削工具与刀具涂层

高速钢/硬质合金刀具:作为涂层材料(通过PVD或CVD工艺),用于铣刀、钻头、车刀等,显著提高刀具寿命和切削效率。

优势:比TiN更高的硬度和耐磨性,适合加工不锈钢、钛合金等难切削材料。

2. 模具表面强化

注塑模具/冲压模具:在模具表面沉积TiCN涂层,减少磨损和粘模现象,延长模具使用寿命。

应用场景:塑料成型、金属冲压、压铸等高温高压环境。

3. 耐磨部件

机械密封件、轴承、齿轮:用于高摩擦工况下的部件,降低维护频率。

特殊领域:矿山机械、汽车发动机部件等重载环境。

4. 装饰性涂层

仿金涂层:TiCN可呈现金黄色或玫瑰金色调,用于手表、首饰、卫浴五金等,兼具美观与耐腐蚀性。

5. 电子与半导体工业

扩散阻挡层:在集成电路中,用于防止金属层(如铜)与硅基材之间的扩散。

电极材料:作为薄膜电阻或电容器的导电层,提升稳定性。

6. 航空航天与军工

发动机部件涂层:涡轮叶片、燃烧室等高温部件的防护,抗氧化和热疲劳。

装甲材料:用于轻量化复合装甲,增强抗冲击能力。

7. 其他特殊应用

3D打印材料:作为金属基复合材料的增强相,提升打印件的力学性能。

核工业:用于抗辐射部件的涂层防护。

包装储存:本品为充惰气塑料袋包装,密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜暴露空气中,防受潮发生氧化团聚,影响分散性能和使用效果;包装数量可以根据客户要求提供分装。

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